在使用O型橡膠密封圈的時候，經(jīng)常會遇到泄漏的情況，尤其是使用的時間長了，很容易發(fā)生泄漏。O型橡膠密封圈泄漏會影響到生產(chǎn)的開展，那么什么原因?qū)е滦孤┠?

　　一、O型橡膠密封圈泄漏的常見原因是什么?

　　在安裝使用期間，因為操作不當(dāng)，導(dǎo)致密封件出現(xiàn)損壞，或者把與之匹配的元件棱角刮損。有時候，在使用期間因為壓縮量過低也會引發(fā)泄漏現(xiàn)象。

　　二、O型密封圈出現(xiàn)大量的泄漏是怎么回事?

　　如果發(fā)現(xiàn)其泄漏的量非常大，主要的原因是因為O型橡膠密封圈的材質(zhì)已經(jīng)老化，沒有彈性或者受到比較嚴重的磨損;其實可能是受到介質(zhì)的腐蝕，溶脹以及收縮，這些都會導(dǎo)致其間隙變大，讓其發(fā)生變形扭曲。

　　三、O型橡膠密封圈發(fā)早期出現(xiàn)斷裂是怎么回事?

　　在工作時，密封圈不斷的被過度拉扯，從而導(dǎo)致其提前發(fā)生變形甚至斷裂，不過也有可能是因為溝槽尺寸不當(dāng)或者是壓縮量過大。

　　四、如何減少O型橡膠密封圈的泄漏問題呢?

　　1、在安裝的時候，可以將殼體端部加工成倒角，這樣可以避免明星圈剪切導(dǎo)致的損壞問題。

　　2、根據(jù)實際的壓縮量對其進行增加或減少。

　　3、提高密封件材料的性能，比如選擇硬度比較高，耐磨性強的材料，同時可以減少減小間隙值。

　　4、在采購的時候選擇優(yōu)勢的供應(yīng)商，并且采購的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查。

　　5、安裝要正確，選擇和溝槽配合度好的O型橡膠密封圈。